無塵車間空調(diào)系統(tǒng)風量測定

    無塵車間通風系統(tǒng)安裝完畢后，應進行試運行和調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)整的根本任務是將系統(tǒng)各管段的風量調(diào)整到設計風量，使系統(tǒng)和設備的運行達到預定的設計要求；通風系統(tǒng)設備的試運轉(zhuǎn)主要為風機的試運轉(zhuǎn)，含送、排風風機、空調(diào)器風機等；核對風機、電動機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑、皮帶等是否與設計或設備供應商提供的參數(shù)相符；檢查風機、電動機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心，傳動皮帶松緊度是否適度；檢查風機進、出口柔性接管是否嚴密，松緊度是否適合；風機手動盤車，葉輪應無卡殼、摩擦現(xiàn)象及異常聲音，風機內(nèi)外清潔干凈、無積塵現(xiàn)象；電機、風機、風管接地應可靠，風機調(diào)節(jié)閥門應靈活，定位裝置可靠；空調(diào)器檢查門應關(guān)好，濾網(wǎng)嚴密，無漏風現(xiàn)象。

    主干管、支干管、支管上的風量調(diào)節(jié)閥或防火調(diào)節(jié)閥全開；組合式空調(diào)器的新風、回風電動對開式多葉調(diào)節(jié)閥必須達到電動開關(guān)要求；空調(diào)風管應保溫完整，排風風管應密封良好。風機旋轉(zhuǎn)方向應與機殼上箭頭所示的方向一致，確認無誤后方可試運轉(zhuǎn)，啟動時應采用鉗形電流測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流超過電動機額定電流，應將總風量防火調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至達到額定電流為止；在風機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即停車檢查，消除故障后再運轉(zhuǎn)，風機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能少于2H。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

    空調(diào)系統(tǒng)風量測定的內(nèi)容包括：測定各空調(diào)機組的總送風量，各排風、排煙機組的總排風量，各新風口、送風口、排風口的風量；空調(diào)系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整，應在風機正常運轉(zhuǎn)，通風管網(wǎng)中出現(xiàn)的毛病被消除以后進行；測定斷面一般應考慮設在氣流均勻、穩(wěn)定的直管段上，離開彎頭、三通等產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一定距離，一般要求按氣流方向，在局部構(gòu)件之后4-5倍管徑、在局部構(gòu)件之前1.5-2倍管徑的直管段上選擇測定斷面，當受到條件限制時，此距離可適當縮短，但應增加測定位置，或采用多種方法測定進行比較，力求測定結(jié)果準確。系統(tǒng)風量測定一般分為兩個步驟，第一步是空調(diào)機總送風量的測定及調(diào)整，第二步是各風口的風量平衡，即把送風機的送風量平均地分配給各個出風口。在測定斷面上各點的風速不相等，因此一般不能只以一個點的數(shù)值代表整個斷面，測定斷面上測點的位置與數(shù)目，主要取決于斷面的形狀和尺寸，顯然測點越多，所測得的平均風速值越接近實際，但測點又不能太多，一般采取等面積布點法；矩形風管測點布置一般要求盡量劃分為接近正方形的小方格，面積不大于0.05m²，測點位于小方格的中心；圓形風管測點布置應將測點斷面劃分為若干面積相等的同心圓環(huán)，測點位于各圓環(huán)面積的等分線上，并且應在相互垂直的兩直徑上布置2個或4個測孔。對于格柵風口和散流器，可采用風口外加裝短管的辦法進行風量的測定，短管的長度等于0.7-3倍風口大邊長或直徑，短管斷面尺寸等于風口的斷面尺寸，對于帶調(diào)節(jié)閥的百葉風口，由于調(diào)節(jié)閥對氣流有較大影響，因此也可采用加短管的測量方法。

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