無菌車間排風口與排風管布局設計

無菌車間內(nèi)的排風口，其作用為排熱、排濕、排污等物質(zhì)。當室內(nèi)設備產(chǎn)熱太大時，為了節(jié)能，可把設備產(chǎn)熱就地排走以減小空調(diào)冷負荷。這時的排風口位置應設在產(chǎn)熱設備的正上方;在車間內(nèi)，由于工藝要求，某些濕表面不能密閉時，為了減小室內(nèi)的濕負荷，可在濕表面附近，設置排風罩(可在正上方或側(cè)面設置);在生產(chǎn)過程中,有可能散發(fā)微粒，最好的污染控制方法是在散發(fā)源處及時排走污濁物。可采用排風罩或密閉隔離罩等措施來排除污。可見，排風口或排風罩的布置應根據(jù)行業(yè)規(guī)范或生產(chǎn)工藝的具體條件來確定。對于潔凈生產(chǎn)車間，應根據(jù)生產(chǎn)工藝及設備特征靈活設置，如果工藝條件允許，設排氣置要比設頂部排風口排除污的效果好，設密閉排氣罩排污效果更好。所以，在布置排風口時，應綜合考慮各種規(guī)定及生產(chǎn)工藝情況，確定最有效的排風方式及排風口位置。排風口位置及排風方式確定后，就應設計排風管系統(tǒng)；在各無菌車間單獨設置排風系統(tǒng)還是多間潔凈區(qū)并聯(lián)設置排風系統(tǒng)，除應嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應通過分析污染的性質(zhì)來決定系統(tǒng)形式。生產(chǎn)車間中如所排除的污濁物屬于同一性質(zhì)，在混合后也不會產(chǎn)生各種損害，就可以多間無菌車間共用一個排風系統(tǒng)。

        每一個排風系統(tǒng)的排風出口都應直接通向室外，不應排入吊頂夾層中，排風系統(tǒng)中，暴露于無菌車間的管道及排風罩宜采用不銹鋼板制作，在夾層或夾道內(nèi)的隱蔽管道，可采用鍍鋅鋼板制作。當排風氣流中含有腐蝕性物質(zhì)時，應采用耐腐材料制作排風管。無菌車間的排風系統(tǒng)應防止室外氣流倒灌,工程中常采取的防倒灌措施有:采用中效(或高中效)過濾器，效果最好。因為它不僅有過濾功能，更主要的是風壓或熱壓不太可能克服過濾器的阻力，因此，倒灌氣流就不太可能形成。不過，采用這種措施時，需定期清洗、更換過濾器。否則，會影響排風量。還可以采用止回閥防止倒灌，使用方便，無需經(jīng)常維修管理，但效果最差。因為止回閥的密封性較差，在熱壓或風壓的作用下，室外氣流很容易滲入室內(nèi)。還可采取裝設電動密閉閥的措施來防止倒灌，只要密閉閥質(zhì)量好，其防止室外污染的可靠性就高。當排風中含有氣體時，應采用排風機(墻面應采取防靜電的措施)，當排風氣流物質(zhì)濃度及排放量超過國家或地區(qū)排放濃度及排放量規(guī)定時，應進行處理，處理的具體措施應根據(jù)性質(zhì)來確定，如青霉素分裝車間的排風中，可在排風系統(tǒng)的入口處裝設高效過濾器來防止對環(huán)境的污濁。當排風氣流中含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)時，應在排風系統(tǒng)中設坡度及排放口，在布置排風管道時，應遵循短、直、順的原則，盡量減少管件，降低管道系統(tǒng)阻力。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、潔凈室等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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