無塵廠房工藝布局設(shè)計(jì)

       無塵廠房的工藝布置應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝設(shè)備的安裝和維修、物料運(yùn)輸?shù)纫蟠_定。在廠房內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作程序、人員流動(dòng)路線和物料傳輸布置時(shí)，應(yīng)采取避免發(fā)生氣流干擾和污染的措施。無塵廠房的工藝布局應(yīng)綜合各方面的因素，重點(diǎn)要考慮生產(chǎn)工藝、人員操作、設(shè)備維修、物料運(yùn)輸、未來發(fā)展等方面的要求。工藝布局的核心是要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求；有利于工藝設(shè)備的安裝維修、物料運(yùn)輸和提高效率、降低造價(jià)等，合理進(jìn)行廠房的工藝布置。在無塵廠房布置時(shí)，對(duì)于廠房中的生產(chǎn)工藝設(shè)備的布置、操作程序的安排和人員流動(dòng)、物料傳輸?shù)龋瑧?yīng)采用措施避免發(fā)生紊流。如圖是表示設(shè)備、人員等對(duì)單向氣流的干擾和改進(jìn)措施，左側(cè)圖示為物理障礙產(chǎn)生的干擾;右側(cè)圖(a)是采取調(diào)整工藝設(shè)備布置，改善氣流流動(dòng);(b)是改進(jìn)設(shè)備構(gòu)造、外形，改善氣流;(c)是改變?nèi)藛T的操作行為，改善氣流;(d)改進(jìn)氣流流動(dòng)方式，確保產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域的潔凈度要求。

工藝布局應(yīng)避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口，并應(yīng)在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。人員進(jìn)出、材料出入、產(chǎn)品運(yùn)送及設(shè)備、工具搬運(yùn)的頻繁交錯(cuò)，不但會(huì)彼此干擾、易發(fā)生混雜、降低生產(chǎn)效率，并可能會(huì)使無塵廠房的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞。因此，在工藝布局時(shí)，應(yīng)充分考慮人員、物料設(shè)備，有各自的出入口，人員入口處的凈化設(shè)施包括單人吹淋室、多人吹淋室、通道式吹淋室、氣閘室等，具體選用何種形式，需根據(jù)廠房的空氣潔凈度等級(jí)、員數(shù)量、未來發(fā)展需求等確定。物料凈化設(shè)施包括貨物吹淋室、氣閘室、壓縮空氣吹掃頭等，一般可根據(jù)物料種類、包裝方式和無塵廠房的空氣潔凈度等級(jí)等確定。廠房內(nèi)要求空氣潔，凈度嚴(yán)格的工序(設(shè)備)應(yīng)遠(yuǎn)離出入口和可能干擾氣流的場(chǎng)所設(shè)置，并宜布置在上風(fēng)側(cè);易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置或下風(fēng)側(cè)。工藝布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)大型生產(chǎn)工藝設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、維修的要求設(shè)置運(yùn)輸通道、安裝口或檢修口。無塵廠房內(nèi)不同空氣潔凈度等級(jí)的潔凈區(qū)之間聯(lián)系頻繁時(shí)，為避免不同空氣潔凈度等級(jí)的潔凈區(qū)之間的頻繁聯(lián)系發(fā)生交叉污染，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求合理選擇相應(yīng)技術(shù)措施，如人的聯(lián)系應(yīng)采用氣閘室或空氣吹淋室;大物件的運(yùn)送也可以采用氣閘室，一般物件的運(yùn)送可采用傳遞窗;穿越隔墻的管線應(yīng)采用可靠氣密措施等。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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