GMP潔凈廠房風量平衡

風量平衡測試包括整個潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)，涵蓋空調(diào)系統(tǒng)總送風量、回風量、新風量的平衡，以及系統(tǒng)內(nèi)部各個風口之間風量的調(diào)整與測試，使其滿足設計風量與房間換氣次數(shù)要求；風口作為通風空調(diào)系統(tǒng)的末端設備，同時也是潔凈廠房中凈化系統(tǒng)的末端設備；要做到空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部風口之間的風量平衡，首先必須做到各個送風支管之間的風量平衡，而平衡的前提是對風量的準確測量，否則就是盲動；潔凈廠房因需要防止交叉污染，房間也因其不同功能進行設置與分割，所以GMP潔凈廠房具有房間多、風量要求精確、壓差梯度要求高等特點。

GMP潔凈廠房總風量孔位置選取

潔凈廠房風量平衡流程為：總風量測定孔位置選擇→總風量調(diào)試→風口風量平衡調(diào)試→風量復測→風閥開度位置標記；合理選擇測試斷面是精確測定送、回風總量的前提，測定孔位置選擇流程為：主管直管段選取尺寸量取→總風量測定截面位置選擇→劃線確定測定孔位置；測試截面的選取與測試截面截面積的測定是測試的前期準備工作，測試截面應盡量選擇在氣流均勻、前后一定距離范圍內(nèi)無局部阻力部件的直管段上，盡量保證被測風速斷面的均勻性和穩(wěn)定性；對于圓形風管截面，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數(shù)，根據(jù)管徑大小將圓管截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)上有4個測點，4個測點必須在相互垂直的兩個直徑上，圓環(huán)的中心設1個測點。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、GMP潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

    GMP潔凈廠房總風量調(diào)試

    風口風量平衡的前提是總送、回風量的平衡，總風量調(diào)試的流程為：系統(tǒng)管路的風閥檢查→風速風量測試→變頻器或閥門調(diào)節(jié)→風速風量測定；進行系統(tǒng)總風量調(diào)試之前，需確認空氣處理機組處于正常運行狀態(tài)，系統(tǒng)管路風閥全書檢查確認其正常開啟，電動閥與自控專業(yè)聯(lián)系定位；當潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)規(guī)模較大、主干管具備較長直管段時，選擇風管法，當其凈化系統(tǒng)較小，主管路彎曲又不便測試時，常采用風口法進行平衡以提高效率。風口風量平衡調(diào)試實際上是通過調(diào)節(jié)閥門的開度，使其阻力特性發(fā)生變化，最終使系統(tǒng)內(nèi)部各個風口之間達到設計要求的平衡狀態(tài)，進入該階段不能局限于僅滿足局部風口風量要求，而要從整體布局考慮，有預見性的進行系統(tǒng)調(diào)試；風量平衡前應對每一個高效過濾器送風口進行編號，非單向流潔凈廠房風量平衡的實質(zhì)是風口風量平衡，而單向流潔凈廠房風量平衡的實質(zhì)是風口截面風速的平衡，技術(shù)流程為：風口編號→風口風量分布摸底→風口風量平衡調(diào)試。風口風量平衡完畢，系統(tǒng)中與之相關(guān)的送風量、回風量和新風量均需要復測，防止因系統(tǒng)阻力變化明顯導致總送、回風量變化。

    質(zhì)量保證措施

    整個調(diào)試過程保證所有測量儀器處于在檢狀態(tài)，所做的每一個測試，保留原始記錄；風口風量平衡過程中時刻關(guān)注總風量的變化趨勢；涉及風口風量測試盡量采用風量罩測定，少用單點風速儀，減小測試誤差；風速儀測試時，測定點數(shù)適當增加，減小誤差，系統(tǒng)平衡調(diào)試完畢，閥門把手固定牢固避免系統(tǒng)波動。

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