無塵車間空氣凈化及設計裝修

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能與一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)合并，因為凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端風口上裝有高效空氣過濾器，而一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風口上無過濾器，高效空氣過濾器風口在運行過程中阻力會增加，而一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風口運行中的阻力不變，所以隨著運行時間的增加，可能出現(xiàn)無塵車間的風量越來越小，并使無塵車間的房間或區(qū)域的空氣壓力發(fā)生變化。無塵生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別，微生物控制、溫度、濕度要求、消毒方式與消毒頻率等方面較非無塵生產(chǎn)區(qū)均有較大差別，所以從工藝操作要求、空調(diào)系統(tǒng)的運行管理、維護與節(jié)能方面而言，服務于兩個不同區(qū)域的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應分開設置。

高級別與低級別的無塵車間，如A、B級與C、D級，除了在潔凈級別、溫度、濕度要求不同外，分開設置將有利于無塵室凈化空調(diào)系統(tǒng)的運行管理，系統(tǒng)風量大時，由于總送風回風管、機組體積均占用空間較大，且對機組強度性能、安裝及維護運行帶來不利因素，建議宜分開設置。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應合理利用回風，在生產(chǎn)過程中，如固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、制粒、壓片、包衣、灌裝等生產(chǎn)工序或房間，常會散發(fā)各種粉塵、有害物質(zhì)等，為了防止通過空氣循環(huán)造成交叉污染，送入房間的空氣全部排出；在固體物料的生產(chǎn)中，因許多生產(chǎn)工序均有粉塵散發(fā)，所以凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需要較大新風比，甚至高達60%-70%，能耗很大；若能對空調(diào)回風中的粉塵等物質(zhì)進行充分和有效處理，使之不再造成交叉污染，利用回風也能成為可能；要對工藝及設備的操作和運行情況進行綜合考慮，以確定采用回風利用方案是否經(jīng)濟合理。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

無塵車間采取防止室外空氣倒灌的措施有：設置中效空氣過濾器，由于它對排除空氣具有過濾粉塵的作用，是排除含有粉塵的排風首選措施；設置止回閥，其結構簡單、造價低廉，但密封性差；設置與排風機相連鎖的電動密閉風閥與風機同步開關。為防止熱濕空氣在排風過程中遇冷冷凝結露后沿排風管內(nèi)壁倒流至無塵車間內(nèi)造成污染，因此沿排風方向設置防凝水倒流的坡度，以及在最低點或積水處設置排放口。

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