萬級潔凈室空氣滅菌系統

萬級潔凈室在實際生產時，由于機器的運行、人員的流動、物流、建筑物表面塵粒等原因，均會引起細菌的滋生(其中人員的污染是主要方面)，這樣的潔凈室(區)內空氣須進行滅菌處理。目前制品企業對潔凈室采用較普遍的滅菌方法歸納起來有以下幾種：

(1)紫外線燈滅菌

在潔凈層流罩、傳遞窗、風淋室、潔凈工作臺或者整個潔凈室內安裝紫外線燈，利用潔凈車間生產間隙、潔凈室內無人時，開啟紫外線燈滅菌。缺點是穿透力小，紫外線照射不到的地方，滅菌效果不好，其滅菌能力隨著使用時間的增加而減小，燈管壽命短，運行費用高，不作為終滅菌的方法。

(2)滅菌液氣體熏蒸

常用滅菌液有甲醛、戍二醛等，其他滅菌液有過氧化氯、過氧乙酸、環氧乙烷。可直接在潔凈室內蒸發滅菌液，也可將滅菌液氣體直接送入空調凈化系統再送入潔凈室內，滅菌液蒸發時輔助以約30min的空調凈化系統的閉式循環運行。然后對潔凈室進行密閉熏蒸約8h，潔凈車間生產前對潔凈室進行空吹(空氣置換)，如果是用甲醛滅菌，在空吹前可熏蒸氨水氣體送入潔凈室用來中和甲醛殘余物；缺點是操作麻煩，黛蒸時間長，有二次污染物，滅菌后室內殘留氣體單靠室內局部設置的單機除塵和系統排風，排風時間長，殘留物附著在墻壁和設備上，需要擦除，在滅菌后的幾天內，其懸浮粒子數會增加。

(3)臭氧滅菌

臭氧很不穩定，常溫常壓下很快自行分解為氧氣和單個氧原子，后者對細菌有強氧化力，所以臭氧是一種廣譜滅菌劑，可滅掉細菌繁殖體和芽孢、病菌、真菌等。臭氧滅菌機制及過程類似于生物化學氧化反應。臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所需的酶從而破壞其細胞膜；也可以直接與細菌發生作用，破壞其細胞和核糖核酸，分解DNA、蛋白質等大分子聚合物，使細菌的新陳代謝和繁殖過程遭到破壞。臭氧有一定缺點，在使用過程中值得注意，臭氧為強氧化劑，可使銅片出現綠色銹斑，使橡膠老化、變脆、斷裂，使織物漂白變色。另外臭氧滅菌作用受到pH、溫度、濕度的影響，空氣中臭氧濃度高于0.2mg/m³時對人體有一定傷害。 臭氧產生裝置使用壽命一般為6000~8000h，企業應根據裝置使用時間及臭氧實測濃度定期更換臭氧裝置。

臭氧發生器的選擇主要是根據滅菌空間的體積V和滅菌性質(空氣滅菌、物體表面滅菌)。

V=V₁+V₂+V₃

式中：V₁---潔凈區空間體積；

V₂---HVAC系統空間體積；

V₃---保持潔凈區正壓所補充新風影響的臭氧損失。

根據廠家的滅菌實踐，得出較合適的經驗公式為：V₃≈循環系統總風量×1.1%。針對不同滅菌對象，在設計時選用臭氧傳遞窗、臭氧滅菌柜、臭氧層流滅菌柜代替紫外線傳遞窗、濕熱滅菌柜等。中凈環球凈化可提供潔凈室、無塵室的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

具體滅菌方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區，對潔凈區進行滅菌，剩余臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在中央空調風口的外面，將臭氧打入中央空調的風道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點；按照衛生部滅菌規范的要求，對空氣滅菌的臭氧濃度是5×10^-6 ，但事實上潔凈區的滅菌不僅是對空氣的滅菌，實際上還包括了對物體表面的滅菌，所以設計的濃度一般為10×10^-6；滅菌結束通過空氣自循環在30min內空氣中臭氧基本消失，可進行生產操作。

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