無塵潔凈車間安裝檢測確認

無塵車間運行確認一般內(nèi)容：檢查文件圖紙；單機試運行；系統(tǒng)聯(lián)合試運行；調(diào)整測試。無塵車間運行確認工作程序：檢查竣工圖；檢查運行操作規(guī)程和手冊；室內(nèi)清潔衛(wèi)生；取下擴散板封膜；單機試運轉；系統(tǒng)聯(lián)合試運轉；檢查風機風量及轉數(shù)；調(diào)整各室內(nèi)風量；調(diào)整各室靜壓；高效過濾器檢漏；自控系統(tǒng)聯(lián)合試運轉；再次封好擴散板；其他有關的工作和調(diào)整。

無塵車間檢查運行操作規(guī)程：

每個系統(tǒng)或設備都應有套清晰完整的操作規(guī)程或手冊。至少包括：有關注意事項；關鍵性參數(shù)可接受范圍；不正常運行時的糾正措施；指示儀表的運行狀況； 必要的電氣圖紙。

單機試運轉的確認：單機試運轉包括風機、制冷設備、空調(diào)機、冷卻水泵、冷卻塔、冷凍水泵、表面式熱交換器、凈化設備等的試運轉。應對各項試運轉文件子以確認。

水泵試運轉：在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2h，注意電源線是否接反。滑動軸承較高溫度不得超過70°C，滾動軸承較高溫度不得超過75°C。密封處無明顯漏水(3~20滴/min)。

風機試運轉：風機在額定轉速下運行時間不小于2h，注意電源線是否接反。滑動軸承較高溫度不得超過70°C，滾動軸承較高溫度不得超過80°C。

組合式空調(diào)器試運轉：空調(diào)風量、阻力、濕度、換熱器換熱量等測定數(shù)據(jù)。Q= 0.24yL(t₂-t₁)×1.163W，式中Q表示換熱量，W；L表示通過換熱器風量，m³ /h；y表示空氣容重 ，kg/m³ ；t₁，t₂表示分別為換熱器前后空氣平均溫度，°C。

冷卻塔的試運轉：應進行通水調(diào)試。冷水機組及空調(diào)主機試運轉：應有泄漏或其他試驗結果。

系統(tǒng)聯(lián)合試運轉的確認：單機試運轉合格后，須進行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉，并不少于8h，無異常。聯(lián)合試運轉正常得以確認后，應進行調(diào)整測試并對其內(nèi)容和結果確認。

調(diào)整測試內(nèi)容和結果的確認，首先是檢查施工部門的調(diào)整測試報告，報告盡量應包含以下內(nèi)容：

通風機的轉數(shù)、風量及出口靜壓的檢測；各室、各分支系統(tǒng)風量的測定和平衡；室內(nèi)靜壓的檢測和調(diào)整；高效過濾器的檢漏，如安裝確認已有此項，則運行確認時可抽測；自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)合運轉，精密設定和調(diào)整，溫、濕度的設定和調(diào)整；室內(nèi)潔凈度級別。有工況轉換、聯(lián)鎖功能或壓力調(diào)節(jié)功能的應進行各種工況轉換調(diào)整。

高效過濾器檢漏：1.《潔凈室施工及驗收規(guī)范》對生物潔凈室提出了全部風口現(xiàn)場檢漏的要求。所以潔凈室普通高效過濾器送風口安裝完畢后，應對其全部風口進行邊框和濾芯的掃描檢漏，確認無漏，或堵漏后再檢無漏。2.零泄漏排風高效過濾風口(3)安裝前應對每一臺高效過濾器進行現(xiàn)場掃描檢漏，確認無漏后安裝，安裝后不再進行掃描檢漏。非零泄漏排風高效過濾器風口安裝后應進行邊框與濾芯的掃描檢漏。生物安全實驗室的排風口，應按相關標準執(zhí)行，安裝后均應進行邊框與濾芯的掃描檢漏，并能在線掃描檢漏。

掃描法檢漏有光度計法和光學粒子計數(shù)器法兩種。有些行業(yè)出于安全原因，不提倡使用DOP進行過濾器測試。而有些行業(yè)出于對有機物釋氣方面的擔憂，不提倡使用油性氣溶膠進行過濾器測試。

光度計法適用于穿透率≥0.00005的高效過濾器檢漏，而且過濾器上游系統(tǒng)上可以設置檢漏氣溶膠注入點。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

粒子計數(shù)器法檢漏適用于所有等級的潔凈場所，特別是現(xiàn)場檢漏。適用過濾器較大穿透率低至0.0000005%或更低，方法簡單。填寫工程驗收單：運行確認的結束應填寫工程竣工驗收單。

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