藥廠無菌車間容器旋轉(zhuǎn)型混合機

藥廠無菌車間容器旋轉(zhuǎn)型混合機又稱為旋轉(zhuǎn)筒式混合機或轉(zhuǎn)鼓式混合機，是依靠容器本身的旋轉(zhuǎn)作用來帶動物料上下運動而促使物料混合的設(shè)備。其工作過程為通過混合容器的旋轉(zhuǎn)形成垂直方向的運動，使被混合物料在容器壁或者是容器內(nèi)部安裝的固定抄板上引起折流，造成上下翻滾及側(cè)向運動，不斷進行擴散，從而達到混合的目的。常見的容器旋轉(zhuǎn)型混合機有水平型圓筒混合機、雙錐型混合機、V型混合機、傾斜型圓筒混合機、三維運動混合機等幾種，下面分別予以介紹。

1.藥廠無菌車間水平圓筒型混合機

該類混合機筒體在軸向旋轉(zhuǎn)時帶動物料向上運動，并在重力作用下往下滑落的反復(fù)運動中進行混合。總體混合主要以對流、剪切混合為主，而軸向混合以擴散混合為主。

這一類混合機械具有以下特點：①其圓筒軸線與回轉(zhuǎn)軸線重合；②操作時，粉料的流型簡單；③粉粒沿水平軸線的運動困難；④容器內(nèi)兩端位置有混合死角；⑤卸料不方便。

該水平圓筒型混合機的混合度較低，其混合效果不夠理想，且所需混合時間較長。但其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)勢，因此還在應(yīng)用。操作中這種類型的設(shè)備較適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的70%~90%；較適宜充填量或容積比(物料容積/混合機全容積)約為30%。

2.藥廠無菌車間傾斜圓筒型混合機

傾斜圓筒型混合機是在水平圓筒型混合機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，將盛料圓筒的回轉(zhuǎn)軸線與其軸線錯開，形成一定角度，以達到較好的混合效果。

其特點為，其容器軸線與回轉(zhuǎn)軸線之間有一定的角度，因此粉料運動時有3個方向的速度；流型復(fù)雜，加強了混合能力；其工作轉(zhuǎn)速在40~100r/分鐘之內(nèi)。

3.藥廠無菌車間雙錐型混合機

雙錐型混合機的容器是由兩個錐筒和一段短柱筒焊接而成，其錐角有90°和60°兩種結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸與容器中心線垂直。混合機內(nèi)的物料的運動狀態(tài)與混合效果類似于V型混合機。

本機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容器的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進行復(fù)雜的撞擊運動，達到均勻的混合。

雙錐形混合機具有以下特點：克服了水平圓筒式混合機中物料翻滾不良的缺點，工作效率較高，節(jié)約能源、操作方便、勞動強度低；雙錐型混合機操作時，粉料在容器內(nèi)翻滾強烈，由于流動斷面的不斷變化，能夠產(chǎn)生良好的橫流效應(yīng)；對于易流動物料，混合較快。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

4.藥廠無菌車間V型混合機

V型混合機又稱為雙聯(lián)混合機，旋轉(zhuǎn)容器是由兩段圓筒以互成一定角度的“V”形連接，兩筒軸線夾角在60°~90°，兩筒連接處切面與回轉(zhuǎn)軸垂直，容器與回轉(zhuǎn)軸非對稱布置。混合時物料在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，被分成兩部分，再使這兩部分物料重新匯合在一起，這樣反復(fù)循環(huán)，在較短時間內(nèi)即能混合均勻，在這種混合機械中以對流混合為主。

V型混合機具有以下特點：轉(zhuǎn)速6~25r/分鐘，混合時間4分鐘/次；容器非對稱性，操作時，物料時聚時散，效果比雙錐型更好；適用于干粉類物料的混合。

5.藥廠無菌車間三維運動混合機

三維運動混合機是由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，多向運動機構(gòu)，混合桶等部件組成。其與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。

三維運動混合機在運行過程中，混合圓筒被兩個帶有萬向節(jié)的軸連接，其中一個作為主動軸，另一個作為從動軸，主動軸轉(zhuǎn)動時帶動混合容器動作。由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作，利用三維擺動、平移轉(zhuǎn)動和搖滾原理，產(chǎn)生強大的交替脈動，并且混合時產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現(xiàn)象，混合無死角，能有效確保混合物料的較佳品質(zhì)。

三維運動混合機混合的均勻程度可以達到99.9%以上，較佳填充率在80%左右，較大填充率可達90%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了一般的回轉(zhuǎn)型混合機，其混合時間短，混合時無升溫現(xiàn)象。但是該機只能間歇式操作每批的較大裝載能力不夠高。

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