潔凈凈化車間的排風裝置

一、潔凈凈化車間的局部排風

(1)潔凈廠房內的各種產品生產過程中不可避免地將會有各類粉塵、氣體或物質的排出，防止它們在潔凈凈化車間內的擴散、污染的有效方法是將物質在產生的設備處采取局部排風方式排至室外，為此在《潔凈廠房設計規范》中規定：潔凈凈化車間內產生粉塵和氣體的工藝設備，應設局部排風裝置。根據各類工藝設備產生的粉塵、特氣體、物質的不同性質、不同濃度等因素設置局部排風裝置，對于如下情況的局部排風系統應單獨設置：

①排風介質混合后能產生或加劇腐蝕性、發生污染；

②排風介質中特殊性相差很大；

③易起火與一般排風。

(2)潔凈凈化車間的排風系統設計時，應采取下列技術措施。

①為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈凈化車間的凈化空調系統停止運行時，室外空氣倒灌流入室內，導致污染或積塵。工程中常用的防倒灌措施是：a.采用設置中效過濾器，這種方式結構簡單、維護方便；b.采用止回閥，使用方便，但密封性較差；c.采用密閉閥，密封性好，但結構復雜，管理不便；d.采用自動控制。

②對含有水蒸氣和凝結性物質的排風系統，應設坡度及排放口，以及時排除凝結液。

潔凈廠房內的換鞋、更衣、淋浴等生產輔助房間，應采取通風措施，其室內的靜壓值應低于潔凈區。潔凈凈化車間應根據生產工藝要求設置排風系統，排風系統應設自動和手動控制開關，手動控制開關應分別設在潔凈凈化車間及潔凈凈化車間外便于操作的地點，一般對于有可能散發特殊氣體的潔凈凈化車間(區)應設排風裝置。

二、排風裝置的分類及處理設備

在生產原料或制劑的潔凈車間，常常在產品生產過程中使用或產生各種酸性和堿性物質、有機溶劑和各種氣體；在麻醉制品、放射性產品等管制制品的生產過程中還會有相應的特殊物質排出進入潔凈凈化車間內，為此對于上述產品生產用潔凈凈化車間內可能排出各種特殊物質的工藝設備或工段應設置局部排風裝置或全室排風裝置，按生產工藝過程排出的類型可將排風裝置大體上劃分為以下幾種類型。

1.一般排風系統

這是指在生產輔助用室、生活用室，如值班室、衛生間等排出的，多數情況下不需要進行特殊處理即可直接排入大氣。

2.有機氣體排風系統

在產品生產中使用各類有機物質、溶劑作為原輔料或清洗劑時，都將會在相關場所或設備處散發有機物質、溶劑的氣體，對這類場所或設備均應設置排風裝置。在一般情況下，有機排風系統中的有機氣體濃度是很低的，若能達到國家標準規定的大氣排放標準時可直接排入大氣，不需設置處理裝置；當排風系統中有機氣體濃度超過規定時，應設有機氣體處理裝置，經過處理達標后才能排入大氣。有機排氣的凈化處理有活性炭吸附法、液體吸收法和催化燃燒法等，活性炭吸收法主要用于中小流量的不含粉塵、膠黏物質的苯類、汽油類等有機排氣處理；液體吸收法設備簡單、能耗低，但吸收效率不高。有機氣體處理裝置應根據排風系統所含有機物質的品種、濃度情況選用相應的處理設備。中凈環球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

3.酸性氣體排風系統

在制品生產過程中的濕法化學腐蝕、酸液清洗、實驗室內均有酸性氣體排出，在這類酸性氣體的排風系統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。實際設計時應根據酸性氣體的類型、濃度選用合適的吸收液和吸收塔結構型式。

4.堿性氣體排風系統

在排風系統的氣體中含有堿性物質或在排氣中混入堿性化學試劑，與酸性氣體排風系統類似，通常采用濕式洗氣吸收塔處理后排入大氣。近年來由于大氣排放標準越來越嚴格，需對含有堿性物質(或酸性物質)濃度較低的排氣也應進行凈化處理才能達到排放標準，為此可采用專用吸收劑對堿性排氣(或酸性排氣)進行處理后才能排入大氣，此種吸收劑一般為一次性的，使用后應進行集中處理。

5.熱氣體排風系統

對生產過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

6.含粉塵的排風系統

鑒于產品品種不同，工藝過程也不同，排氣中的粉塵性質、濃度均各不同，應根據其排氣中的粉塵性質、濃度選用各類除塵裝置，一般采用布袋除塵器帶過濾元件的過濾裝置。

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