無(wú)塵室廠房設(shè)備管道絕熱要求？

  無(wú)塵室制冷管道絕熱，應(yīng)在水系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并做完防腐處理后才能進(jìn)行，制冷管道的絕熱施工材料結(jié)構(gòu)和性能不同，有綁扎、粘貼、噴涂和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡等方法；模具在安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，模板應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、支點(diǎn)穩(wěn)定，并應(yīng)在模具內(nèi)涂刷脫模劑，澆注發(fā)泡型材料時(shí)，可在模具內(nèi)鋪襯一層聚乙烯薄膜；將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，經(jīng)過(guò)濾至計(jì)量泵，由風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型；配料的用料應(yīng)準(zhǔn)確，原料溫度、環(huán)境溫度須符合產(chǎn)品使用規(guī)定，攪拌劑料應(yīng)順著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，混合料應(yīng)均勻，再次配料須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完；澆注的施工表面應(yīng)保持干燥，大面積澆注時(shí)，應(yīng)設(shè)對(duì)稱多點(diǎn)澆口，分段、片進(jìn)行，并以倒料均勻、封口迅速等操作來(lái)控制澆注質(zhì)量。

  應(yīng)進(jìn)行絕熱設(shè)備和管道為：壓縮式制冷機(jī)的吸氣管、蒸發(fā)器及其膨脹閥之間的供液管；蒸汽噴射式制冷機(jī)的蒸發(fā)器和主噴射器頭部；溴化鋰吸收式制冷機(jī)的發(fā)生器、溶液熱交換器、蒸發(fā)器及冷凝水管道；制冷設(shè)備的供熱管道和凝結(jié)水管道；冷水管道和冷水箱。絕熱層的外表面不得產(chǎn)生凝結(jié)水；絕熱層的外表面應(yīng)設(shè)隔汽層；冷水管道的絕熱結(jié)構(gòu)形式，可由絕熱層、防潮層和保護(hù)層三部分組成；絕熱層施工方法有多種，主要有硬質(zhì)管殼材料綁扎法絕熱、軟質(zhì)氈材和板材綁扎法絕熱、半硬質(zhì)管殼材料綁扎法絕熱、板材粘貼法絕熱、管套粘貼法絕熱等。軟質(zhì)氈材和板材綁扎法絕熱，施工時(shí)可將保溫氈剪成200-300mm寬的帶，成螺旋狀在管道上纏繞，有時(shí)也可采用平包的方法，在纏繞或平包時(shí)，都要邊包纏、邊壓、邊拉，在包纏時(shí)縱環(huán)縫不應(yīng)有縫隙，保溫材料包纏好后，外面用鋼絲網(wǎng)壓緊，再用14-16號(hào)鍍鋅鋼絲扎緊。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  板材粘貼法絕熱材料的接縫應(yīng)朝下面或側(cè)面，明裝立管的接縫應(yīng)朝向背面，采用多層板材絕熱時(shí)，相鄰層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，彎頭、三通、閥門(mén)、變徑管及法蘭等管件絕熱時(shí)，應(yīng)用板材加工成型后分步粘貼。為了避免室外的絕熱風(fēng)管、制冷管道被大氣腐蝕、雨水滲漏，或絕熱層被外力破壞，在管道外需設(shè)保護(hù)層；室內(nèi)風(fēng)管如采用松散質(zhì)軟材料，如超細(xì)玻璃棉氈等，也需要在絕熱層外面設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層的作用就是保護(hù)絕熱層和防潮層；防潮層應(yīng)敷設(shè)在絕熱層溫度較高的一側(cè)，即敷設(shè)在隔熱層的外面，防潮層施工前要檢查絕熱層有無(wú)損壞、材料接縫處是否處理嚴(yán)密、表面是否平整，如有需處理后再做防潮施工，在鋪設(shè)施工前基層表面要干燥。

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