如何保證凈化潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行？

      空調(diào)系統(tǒng)不能正常運(yùn)行會(huì)造成空調(diào)房間或凈化潔凈車間室內(nèi)溫度、濕度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。為了保證凈化潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行應(yīng)：

(1)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備須進(jìn)行各單體設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范或產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行其他工作。下列單體設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)、水泵、自動(dòng)浸油式自動(dòng)卷繞的空氣過濾器等；

制冷系統(tǒng)：冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷凍水泵及制冷壓縮機(jī)等。

(2)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)即可按下列內(nèi)容進(jìn)行：

一、制冷系統(tǒng)

1)冷卻水系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)未運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)冷卻水管道進(jìn)行清洗，將管內(nèi)的污物、灰土、焊渣等雜物排除掉，才能將冷卻水送入冷卻塔內(nèi)。清潔干凈的冷卻水通過水泵送至冷卻塔內(nèi)，并開啟冷卻軸流風(fēng)機(jī)，來考核冷卻水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，保證向制冷系統(tǒng)供應(yīng)冷卻水。

2)冷凍水系統(tǒng)：對(duì)于集中式空調(diào)系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置的冷凍站，其室外冷凍水管道與空調(diào)系統(tǒng)總?cè)肟谖催B接前，須將冷水和回水管道清洗干凈，防止將管內(nèi)污物吹入冷凍機(jī)蒸發(fā)器和空調(diào)器的表面冷卻器內(nèi)，降低其熱工性能。冷凍水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，為制冷系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。

3)制冷系統(tǒng)：冷卻水和冷凍水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，其內(nèi)容如下：

①制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)采用氮?dú)饣蚋稍锟諝猓谝?guī)定壓力下保持24h，然后充氣6h后開始記錄壓力讀數(shù)，再經(jīng)18h，其壓力降不超過由于開始和結(jié)束溫度差所產(chǎn)生的壓力降。如超過則應(yīng)進(jìn)行檢漏，查明后清除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)直至合格。

②制冷機(jī)組的氣密性試驗(yàn)合格后，再用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.332kPa，保持24h，其升壓不應(yīng)超過0.667kPa為合格。

③按制冷機(jī)組規(guī)定數(shù)量的制冷劑充入制冷系統(tǒng)，開始可利用系統(tǒng)的真空壓力，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí)，可啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)。

④制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查高低壓繼電器、壓差繼電器的整定值及其他保護(hù)系統(tǒng)、閥門等。

⑤制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即檢查油壓、節(jié)流閥及各繼電器的動(dòng)作靈敏度。并記錄油壓、油溫、吸排氣壓力、溫度、冷凍水冷卻水的溫度及各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

二、空調(diào)系統(tǒng)

空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將自動(dòng)浸油或自動(dòng)卷繞的空氣過濾器投入運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可檢查冷凍水管路系統(tǒng)。

1)檢查空調(diào)器的噴水室內(nèi)各部件是否齊全，浮球閥開關(guān)是否靈敏，允許將浮球的上限位置調(diào)整至噴水池溢流口的下側(cè)；

2)對(duì)表面冷卻器和噴水室系統(tǒng)的電動(dòng)三通或二通調(diào)節(jié)閥檢查其安裝方向是否正確，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的方向與球形閥恰恰相反，即上進(jìn)下出。

3)前兩項(xiàng)內(nèi)容檢查無誤后，即可將冷凍水通入系統(tǒng)，先將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后的截止閥關(guān)閉，開啟旁通截止閥，處于手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，待冷凍水系運(yùn)轉(zhuǎn)正常和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)后，可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)，即打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后的截止閥，關(guān)閉旁通截止閥，可檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制的動(dòng)作是否正確。

4)如有熱源(熱水、蒸汽)也應(yīng)按上述的方法檢查調(diào)節(jié)閥安裝方向是否正確和開閉動(dòng)作是否符合自動(dòng)調(diào)節(jié)的原理。

(3)試驗(yàn)調(diào)整的內(nèi)容可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的溫濕度波動(dòng)范圍及潔凈度而定，一般應(yīng)進(jìn)行下列調(diào)整內(nèi)容：

1)系統(tǒng)的總送風(fēng)量、總回風(fēng)量(一、二次回風(fēng)量之和)、新風(fēng)量及各送風(fēng)口的風(fēng)量；

2)空調(diào)房間或凈化潔凈車間的靜壓值；

3)高效空氣過濾器的檢漏(對(duì)潔凈系統(tǒng)而言)；

4)氣流組織；

5)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)參數(shù)；

6)空調(diào)系統(tǒng)溫、濕度綜合效果；

7)凈化潔凈車間的潔凈度；

8)空調(diào)房間和凈化潔凈車間的空調(diào)噪聲。

對(duì)于空氣潔凈系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)試車前，應(yīng)將空調(diào)器、風(fēng)管及凈化潔凈車間打掃干凈，并將初、中效空氣過濾器安裝好后，風(fēng)機(jī)才能試車，并將風(fēng)管內(nèi)的浮塵吹出。然后凈化潔凈車間進(jìn)一步打掃干凈后，即可安裝高效空氣過濾器。高效空氣過涉器安裝后，再對(duì)過濾器本體(即濾料、濾料與框架密封處)和過濾器圍護(hù)結(jié)構(gòu)、框架連接處進(jìn)行檢漏。確認(rèn)過濾器無泄漏后才能進(jìn)行其他試驗(yàn)調(diào)整的項(xiàng)目。

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